大国重器 新年开工忙
新春伊始,万象更新。在黑龙江省齐齐哈尔市的中国一重集团有限公司(以下简称“中国一重”),虽然室外的温度达零下十几度,但轧电车间里却是机器轰鸣、热浪袭人。中国一重的工作人员站在监控大屏前,机床运行、能源消耗等情况一目了然。中国一重是“制造工厂的工厂,装备制造业的母机企业”,在中国移动黑龙江公司(简称黑龙江移动)5G技术的加持下,中国一重的轧电车间变得更加“智慧”。工人得以远离高噪音、高粉尘和高危高热的恶劣工作环境,实现从车间到办公室、从“蓝领”到“白领”的转变。
在轧电车间,现有的设备都是数控机床,采用有线光纤和工业WiFi组网方式,网络的稳定性不能保证,无法实现数据顺畅,针对这一痛点,黑龙江移动为其搭建了5G专网,解决了车间现场原有无线网络质量差、生产信息反馈存在时间差、管理相对不够精细等问题,提升了车间的加工效率,还为车间节省了成本。
黑龙江移动将设备承载在5G专网上,实现了对“有线+WiFi”的替代,让车间实现了“全连接”和毫秒级时延的专网覆盖。在这张5G精品专网的基础上,黑龙江移动还提供了One Power工业互联网平台及5G+大规模数采解决方案。轧电车间34台数控机床都安装上了数据采集模块,实现了机床联网、数据采集、能耗监测以及车间的透明化管理。
5G网络和OnePower工业互联网平台托起了这家重工企业迈向“智”造的轻快步伐。基于OnePower工业互联网平台在原有机床侧加装专用的智能电表和电流互感器,能够实现生产设备能耗的高效采集、设备告警等信息的实时感知,助生产管理人员快速定位异常、实时检测设备运行状态、优化设备维修保养计划,真正做到了让车间的数据流转起来,活起来!
基于OnePower平台,数据采集模块将采集到的设备状态、各轴坐标、进给速度、主轴转速、产量、电流、电压、加注量等各类数据,通过5G专网传送至接收端,服务器对其进行智能分析,将高效机床的参数摸索出来,总结成加工经验,供全体员工学习、参考,提升生产效率。
传统的数控机床需要操作者手动输入数控程序,逐个录入复杂的字母、数字组合。如今,程序管理传输功能可以将编程人员编好的程序直接下发到机床,机床操作者调取相关的参数即可,大大减少了工作量和失误率。
此外,设备管理系统通过对采集到的数据进行分析,对机床的周期性故障进行预警,哪个部分需要加润滑油、哪个部件需要保养,都可以提前进行判断,降低了设备故障带来的维修成本。数据的实时采集和存储,还能让工作人员及时获取生产数据,实时跟踪产品进度,严格把控产品质量。
如今,中国一重轧电制造厂的部分机床生产效率得到大幅度提升。马东带领团队和轧电车间的工作人员密切沟通,紧锣密鼓地制定后续计划。(韩冰)