大国重器 新年开工忙

  新春伊始，万象更新。在黑龙江省齐齐哈尔市的中国一重集团有限公司（以下简称“中国一重”），虽然室外的温度达零下十几度，但轧电车间里却是机器轰鸣、热浪袭人。中国一重的工作人员站在监控大屏前，机床运行、能源消耗等情况一目了然。中国一重是“制造工厂的工厂，装备制造业的母机企业”，在中国移动黑龙江公司（简称黑龙江移动）5G技术的加持下，中国一重的轧电车间变得更加“智慧”。工人得以远离高噪音、高粉尘和高危高热的恶劣工作环境，实现从车间到办公室、从“蓝领”到“白领”的转变。

  在轧电车间，现有的设备都是数控机床，采用有线光纤和工业WiFi组网方式，网络的稳定性不能保证，无法实现数据顺畅，针对这一痛点，黑龙江移动为其搭建了5G专网，解决了车间现场原有无线网络质量差、生产信息反馈存在时间差、管理相对不够精细等问题，提升了车间的加工效率，还为车间节省了成本。

  黑龙江移动将设备承载在5G专网上，实现了对“有线+WiFi”的替代，让车间实现了“全连接”和毫秒级时延的专网覆盖。在这张5G精品专网的基础上，黑龙江移动还提供了One Power工业互联网平台及5G+大规模数采解决方案。轧电车间34台数控机床都安装上了数据采集模块，实现了机床联网、数据采集、能耗监测以及车间的透明化管理。

  5G网络和OnePower工业互联网平台托起了这家重工企业迈向“智”造的轻快步伐。基于OnePower工业互联网平台在原有机床侧加装专用的智能电表和电流互感器，能够实现生产设备能耗的高效采集、设备告警等信息的实时感知，助生产管理人员快速定位异常、实时检测设备运行状态、优化设备维修保养计划，真正做到了让车间的数据流转起来，活起来！

  基于OnePower平台，数据采集模块将采集到的设备状态、各轴坐标、进给速度、主轴转速、产量、电流、电压、加注量等各类数据，通过5G专网传送至接收端，服务器对其进行智能分析，将高效机床的参数摸索出来，总结成加工经验，供全体员工学习、参考，提升生产效率。

  传统的数控机床需要操作者手动输入数控程序，逐个录入复杂的字母、数字组合。如今，程序管理传输功能可以将编程人员编好的程序直接下发到机床，机床操作者调取相关的参数即可，大大减少了工作量和失误率。

  此外，设备管理系统通过对采集到的数据进行分析，对机床的周期性故障进行预警，哪个部分需要加润滑油、哪个部件需要保养，都可以提前进行判断，降低了设备故障带来的维修成本。数据的实时采集和存储，还能让工作人员及时获取生产数据，实时跟踪产品进度，严格把控产品质量。

  如今，中国一重轧电制造厂的部分机床生产效率得到大幅度提升。马东带领团队和轧电车间的工作人员密切沟通，紧锣密鼓地制定后续计划。（韩冰）